1.流程叙述

煤、焦炭或生物质经过气化后生成粗合成气，经过耐硫co变换，利用低温甲醇洗涤脱除酸性气体co2，和h2s，酸性气体进入焚化炉和so2转换器生成so3，经过浓缩塔后冷却，用酸泵打到储罐，脱除后的合成气(温度325℃)进入反应器1(固定床，填有托普索mcr一2催化剂)，第一反应器出口气体温度650℃，ch4含量57％，被两段冷却，一部分循环与原料气混合，另一部分进入反应器2继续甲烷化反应，出口温度494℃，ch4含量80％，经过高压锅炉后进入反应器3，出口温度342℃，ch4含量94％，经过冷凝和压缩可以并入天然气管网。

2.托普索mcr一2催化剂介绍

托普索公司提供催化剂和基于独立开发的技术。托普索在利用结合知识方面处于一个独特的位置。高温甲烷化催化剂mcr一2的开发顾及到一个独特的技术因素，例如高的能量利用效率和独特的催化剂形状以保证低的压力降。通过45000多小时的运行操作来保证其长期的稳定性，mcr一2催化剂寿命大约4年。

3.托普索甲烷化工艺运行情况